供應(yīng)信息
視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以方便的架設(shè)在各種類(lèi)型的生產(chǎn)流水線或者機(jī)臺(tái)設(shè)備，高清高速工業(yè)相機(jī)掃描流水線上的產(chǎn)品特征，與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)里的特征表進(jìn)行匹配，從而即時(shí)分析出產(chǎn)品的良品與不良品，并輸出信號(hào)控制自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)動(dòng)分揀，實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化檢測(cè)。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可以輕松應(yīng)對(duì)金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制，如汽車(chē)零部件、連接器等，通過(guò)圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將殘缺品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)對(duì)缺陷類(lèi)型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷(xiāo)往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
光學(xué)影像篩選機(jī)系統(tǒng)運(yùn)用于生產(chǎn)管制流程上，在生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的同時(shí)，進(jìn)行生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控，不僅可以減少原料的浪費(fèi)，而且可以進(jìn)一步有效地管控生產(chǎn)時(shí)間。
如果使用人工對(duì)產(chǎn)品瑕疵進(jìn)行篩選，會(huì)有人工彈性疲乏與人為檢測(cè)錯(cuò)誤的問(wèn)題，因此會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品篩選出現(xiàn)紕漏和挑選不干凈，采用自動(dòng)化影像篩選機(jī)不僅可以減少人力，節(jié)省人工成本，并大幅降低人為檢測(cè)錯(cuò)誤，進(jìn)而提高工作效率，提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺(jué)的研發(fā)和制造，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺(jué)及圖像比對(duì)技術(shù)，工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
目前我們以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)了金屬管器件表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際檢測(cè)要求，提出了檢測(cè)系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案，針對(duì)金屬管器件圖像特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)單有效的圖像處理算法。
首先提出了基于顏色統(tǒng)計(jì)特性的目標(biāo)分割算法，實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)與背景的準(zhǔn)確分割，然后提出的實(shí)時(shí)光照校正算法，克服了光照影響，實(shí)現(xiàn)固定閾值的缺陷分割，接著使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域，并采用面積指標(biāo)對(duì)缺陷進(jìn)行有效判定。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱(chēng)重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
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